铝氧化-阳极氧化-东台启程精密电子技术

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    2020-7-30

刘恩庭
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铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:


(1)工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,硬质阳极氧化,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法:氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。

(2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏,阳极氧化,被切削掉,外层包铝属铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,压铸件阳极氧化,说明原委,以免引起误解。

(3)工艺操作方面问题




铝合金型材氧化过程

挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝型材的抗蚀性、性及外表的美观度。


铝型材表面处理

其主要过程为:

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。







阳极氧化

例如铝阳极氧化,铝氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如---、---、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。


氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。




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