铝阳极氧化-阳极氧化-东台启程精密电子技术

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    2020-8-16

刘恩庭
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铝件加工后阳极氧化工艺技术


1.夹具的设计与制作

夹具的特点:铝件加工后阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的,若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的,因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜,在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置,阻碍电流流通,为此,必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。





常用的硬质阳极氧化工艺和方法

 1、色泽:褐色,阳极氧化,深褐色,灰色,阳极氧化厂家,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。

 2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600hv,在纯铝上可达1500hv,不仅硬度高,铝阳极氧化,而且耐磨性能好。

 4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。

 5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率---,它的击穿电压大于200v。

 6、耐蚀:在---中具有较高的抗蚀能力,在大于3%nacl盐雾中,能经数千小时不腐蚀。

 7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。




铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别?

1、阳极氧化的作用

(1)防护性:提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

(2)装饰性:制成---光亮膜,看成彩色膜。

(3)绝缘性:作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25v电压。

(4)提高与有机涂层的结合力:作涂装底层。

(5)提高与无机覆盖层的结合力:作电镀、搪瓷的底层。

(6)开发中的其他功能:在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

2、化学氧化的的作用

(1)加强铝合金的防锈能力。

(2)可以起稳定接触电阴的作用。

(3)转化膜较薄(约0.5~4um),阳极氧化加工,质软、导电、多孔,有---的吸附能力,通常做为油漆或其他涂料的底层。

(4)不改变材料的机械性能。

(5)设备简单、操作方便、价格便宜。

(6)不影响工件尺寸。



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