




抛光
抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以---外观。 大批量生产轴承钢球时,抛光设备,常采用滚筒抛光的方法。
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抛光氧化型材表面发黑的影响因素型材
模具工作带影响: 由试验数据可以看出模具工作带变化对该问题的影响很大,当模具工作带剪短至3-5mm时该---现象基本消除,因此判定型材产生问题的原因主要为模具工作带过长。铝合金在工作带出受力主要表现为三向应力:工作带摩擦力、径向晶粒间压应力、纵向晶粒见压应力,徐州抛光,当模具工作带过长时沿工作带表面晶粒长时间受到锯切的工作带摩擦,沿工作带表面金属流动与中心金属流动产生---差异,自动抛光机,当工作带越长,型材挤压比越大,差异越明显,金属间的流速差异造成型材表面金属组织与内部金属组织发生差异,---时表面出现脱皮情况,加上拉丝过程中表面剥落厚度不一致造成型材氧化后出现黑色环状缺陷。
铝阳极氧化后抛光方法
1)流体抛光:依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的,如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使液体介---速往复流过工件表面从而达到抛光效果。介质主要选用低压力---动性好的液状、并掺入磨料而成;磨料可采用细粒度碳化硅或者氧化铝,但效率低,如提高流体速率来提高切削率,容易造成产品设计的薄弱结构部分变形,且行业内的技术并不是很成熟,产品制造水平不易控制。
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