




铝型材表面处理
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,硬质氧化,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使铝型材外表显现---(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
在实际生产过程中,有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀,例如夹具与型材接触---,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外---浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ,---浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kit)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,压铸件阳极氧化,就能---氧化膜膜厚均匀。
东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:
1、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,硬质阳极氧化,是的耐热材料。
2、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率---,盐城阳极氧化,它的击穿电压大于200v。
3、耐蚀:在---中具有较高的抗蚀能力,在大于3%nacl盐雾中,能经数千小时不腐蚀。
4、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。
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