铝合金阳极氧化-阳极氧化-东台启程精密

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    2020-12-14

刘恩庭
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铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:


1.工艺操作方面问题

工件碱蚀处理不---,局部处原始氧化膜、污物未能除尽;

碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性;

工件在传递过程中接触过异物。

当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因,采取针对性措施予以解决。







常见的铝氧化处理加工的方法

一、天然氧化

这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄,阳极氧化,厚度通常只能达到0.5~4微米之间。不仅如此,这样的氧化方法多孔,并且质地较软。虽然可以具备---的吸附性,但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能,铝合金阳极氧化,都不如其他方法好。

第二、电化学氧化

这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜,通常厚度可以达到5~20微米,能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外,所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜---一些。





铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

同根铝型材上的几个面,甚至凹槽内,膜是否均匀,与对应的阴极面积有较大的关系。阴极面积大,阳极氧化设备,使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀,因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象,这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动,甚至是脱落,使得阴极面积减少,导致膜厚偏低。



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