滁州压铸件阳极氧化-铝合金压铸件阳极氧化-启程精密电子

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    2022-5-21

刘恩庭
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铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:


1.工艺操作方面问题

工件碱蚀处理不,铝合金压铸件阳极氧化,局部处原始氧化膜、污物未能除尽;

碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性;

工件在传递过程中接触过异物。

当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因,采取针对性措施予以解决。







铝氧化着色处理的主要问题

自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题,是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。

??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关,压铸件阳极氧化厂家,即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。

??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均,有混色和脱色现象。



区别:

阳极氧化与导电氧化的区别

1。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。

2。阳极氧化需要的时间很长,压铸件阳极氧化处理,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。

3.阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米,耐磨性不是---,但是既能导电又耐---腐蚀,这就是它的优点。

4.氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。



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