




工业铝型材阳极氧化膜的染色
工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有适当的厚度;(3)无色透明; (4)晶相结构均匀无重大差别,如结晶粗大和偏析等。
化学染色法工艺简单,成本低,投资少,普通阳极氧化,着色的色城宽,色泽鲜艳。但大面积制品易出现颜色不均,着色后清洗,封孔不当成或受机械损伤时易脱色。此外,阳极氧化厂,着色膜的耐光性较差,常用于室内装饰型材、日用的小型材的着色处理。
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铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:
1.工艺操作方面问题
工件碱蚀处理不,局部处原始氧化膜、污物未能除尽;
碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性;
工件在传递过程中接触过异物。
当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因,硬质氧化,采取针对性措施予以解决。
铝型材表面处理
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的铝型材,合肥阳极氧化,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使铝型材外表显现---(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
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