铝压铸件阳极氧化-东台启程精密电子-淮安压铸件阳极氧化

铝及其合金的氧化和着色

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。

??化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm～4μm，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好，主要作用油漆的底层。

??化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的---，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

 1、色泽：褐色，深褐色，灰色，压铸件阳极氧化厂，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

 2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600hv，淮安压铸件阳极氧化，在纯铝上可达1500hv，不仅硬度高，而且耐磨性能好。

 4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，铝压铸件阳极氧化，是的耐热材料。

 5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率---，它的击穿电压大于200v。

 6、耐蚀：在---中具有较高的抗蚀能力，在大于3%nacl盐雾中，能经数千小时不腐蚀。

 7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。