




常见的铝氧化处理加工的方法
一、天然氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄,厚度通常只能达到0.5~4微米之间。不仅如此,这样的氧化方法多孔,并且质地较软。虽然可以具备---的吸附性,但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能,温州阳极氧化厂家,都不如其他方法好。
第二、电化学氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜,通常厚度可以达到5~20微米,普通阳极氧化厂家,能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外,所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜---一些。
铝阳极氧化膜综合---于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:
?(1)绝缘性。作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25v电压。
??(2)提高与有机涂层的结合力,作涂装底层。
??(3)提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。。
??(4)开发中的其他功能用途,在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。
铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别?
1、阳极氧化的作用
(1)防护性:提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
(2)装饰性:制成---光亮膜,看成彩色膜。
(3)绝缘性:作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25v电压。
(4)提高与有机涂层的结合力:作涂装底层。
(5)提高与无机覆盖层的结合力:作电镀、搪瓷的底层。
(6)开发中的其他功能:在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
2、化学氧化的的作用
(1)加强铝合金的防锈能力。
(2)可以起稳定接触电阴的作用。
(3)转化膜较薄(约0.5~4um),阳极氧化,质软、导电、多孔,有---的吸附能力,通常做为油漆或其他涂料的底层。
(4)不改变材料的机械性能。
(5)设备简单、操作方便、价格便宜。
(6)不影响工件尺寸。
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