




金属氧化处理的方法
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜,防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。
一:碱性氧化法处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃~155℃,金属表面处理技术,处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。金属零件经氧化处理后,再用60℃~80℃的含量为15g/l~20g/l肥皂水漂洗一下,时间为2min~5min,然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min~10min(温度为80℃~90℃)。
表面处理的技术分类
根据使用的方法不同,可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:
化学方法:这种方法是无电流作用,利用化学物质相互作用,在工件表面形成镀覆层。
其中主要的方法是:(一)化学转化膜处理,不锈钢表面处理,在电解质溶液中,金属工件在无外电流作用,由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程,称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。
(二)化学镀,盐城表面处理,在电解质溶液中,工件表面经催化处理,无外电流作用,在溶液中由于化学物质的还原作用,将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程,称为化学镀,如化学镀镍、化学镀铜等。
铝合金表面处理有哪几种方法?
1、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、ph的化学加工方法。
这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸---,铝合金表面处理工艺,抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光愈好,反之就愈差。
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