




铝及其合金的氧化和着色
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分
??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
??(2)装饰性。制成---光亮膜,看成彩色膜。
阳极氧化原理
氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,阳极氧化加工,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,阳极氧化,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
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东台启程精密电子技术有限公司致力于铝制品表面阳极氧化处理,阳极氧化设备,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、cnc、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工,欢迎来电咨询!
铝型材表面处理三大方式的优劣对比
铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及 粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。
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