铝氧化-宁波阳极氧化-东台启程精密电子技术

硬质氧化工艺特点

      硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势---增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，阳极氧化设备，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的---现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，硬质氧化，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，---现象在膜层与金属的接触处---，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

解决办法：采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液---降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高的硬质氧化膜。

铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

同根铝型材上的几个面，宁波阳极氧化，甚至凹槽内，膜是否均匀，与对应的阴极面积有较大的关系。阴极面积大，使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀，因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象，这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动，铝氧化，甚至是脱落，使得阴极面积减少，导致膜厚偏低。