阳极氧化原理-阳极氧化-东台启程精密电子

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    2024-2-20

刘恩庭
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常见的铝氧化处理加工的方法

一、天然氧化

这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄,厚度通常只能达到0.5~4微米之间。不仅如此,这样的氧化方法多孔,并且质地较软。虽然可以具备---的吸附性,但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能,都不如其他方法好。

第二、电化学氧化

这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜,通常厚度可以达到5~20微米,能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外,所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜---一些。





东台启程精密电子技术有限公司,阳极氧化原理,位于江苏省东台市城东新区,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,欢迎新老客户来电咨询!

铝材阳极氧化工艺流程:

机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮

化学抛光商品:铝材碱性抛光液

阳极氧化商品:铝材阳极氧化液

封闭商品:铝材着色封闭液



阳极氧化工艺流程注意事项

1.购买原料与染料要选择纯度高的产品,阳极氧化价格,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,铝氧化,染色效果不佳。

2.大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,阳极氧化,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。

3.染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。

4.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%,底膜显灰色,宜染深色。含镁超过2%,染色带暗淡。含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.




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