硬质阳极氧化工艺-硬质阳极氧化-东台启程精密

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    2024-3-23

刘恩庭
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铝件加工后阳极氧化工艺技术

精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制



1.溶液的温度与电压的关系:在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,铝型材生产厂家膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,硬质阳极氧化,阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当---氧化膜的。






东台启程精密电子技术有限公司,位于江苏省东台市城东新区,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!

为什么要阳极氧化:

??为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,硬质阳极氧化颜色,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。





阳极氧化工艺流程注意事项

1.购买原料与染料要选择纯度高的产品,硬质阳极氧化工艺,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。

2.大量染色时,铝合金硬质阳极氧化,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。

3.染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。

4.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%,底膜显灰色,宜染深色。含镁超过2%,染色带暗淡。含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.




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